ما هو استعادة الكبريت؟
استرداد الكبريتهي عملية حرجة في صناعة تكرير البترول ، تهدف إلى إزالة مركبات الكبريت من النفط الخام ومشتقاته. هذه العملية ضرورية لتلبية اللوائح البيئية وإنتاج الوقود الأنظف. يمكن أن تؤدي مركبات الكبريت ، إن لم يتم إزالتها ، إلى تكوين ثاني أكسيد الكبريت (SO₂) أثناء الاحتراق ، والمساهمة في تلوث الهواء والمطر الحمضي. تتضمن عملية استرداد الكبريت عادة تحويل كبريتيد الهيدروجين (H₂s) ، وهي نتيجة ثانوية من التكرير ، إلى كبريت أو حمض الكبريتيك.
واحدة من الأساليب الأكثر استخدامًا لـاسترداد الكبريتهي عملية CLAUS ، والتي تتضمن سلسلة من التفاعلات الكيميائية التي تحول H₂s إلى كبريت عنصري. تتضمن العملية عادةً مراحل حرارية ومتحفزة ، حيث يتم أكسدة H₂s أولاً جزئيًا إلى ثاني أكسيد الكبريت (SO₂) ثم كان رد فعلها بمزيد من H₂s لإنتاج الكبريت والماء. يمكن تعزيز كفاءة عملية CLAUS من خلال دمجها مع التقنيات الأخرى ، مثل وحدات معالجة الغاز الذيل ، لتحقيق معدلات استرداد الكبريت المرتفعة.
PR-100 ودوره في تعافي الكبريت
PR-100 هو محفز خاص يستخدم في عملية استرداد الكبريت. تم تصميمه لتعزيز كفاءة عملية CLAUS عن طريق تحسين معدلات تحويل H₂s إلى الكبريت الأولي. الPR-100 CATALYSTتشتهر بنشاطها العالي والاستقرار ، مما يسمح بأداء أفضل في وحدات استرداد الكبريت. باستخدام PR-100 ، يمكن لمصافي المصافي تحقيق ارتفاع معدلات استرداد الكبريت ، وتقليل الانبعاثات ، والامتثال للوائح البيئية الصارمة.
يعمل محفز PR-100 من خلال توفير سطح مثالي للتفاعلات الكيميائية المشاركة في عملية CLAUS. إنه يسهل أكسدة H₂s إلى So₂ والتفاعل اللاحق لـ So₂ مع H₂s لتشكيل الكبريت. تضمن مساحة السطح المرتفعة للمحفز والمواقع النشطة حدوث هذه التفاعلات بكفاءة ، حتى في درجات الحرارة المنخفضة. هذا لا يحسن معدل استرداد الكبريت الكلي فحسب ، بل يقلل أيضًا من استهلاك الطاقة للعملية.
يعد الإصلاح الحفاز المستمر (CCR) عملية حاسمة في إنتاج البنزين عالي الأوكتان. إنه ينطوي على تحويل النفثا المنخفض الأوكتان إلى إصلاح عالي الأوكتان ، وهو عنصر رئيسي في البنزين. تستخدم عملية CCR محفزًا قائمًا على البلاتين لتسهيل إزالة الهيدروجين ، وإيزومرات ، ودورة الهيدروكربونات ، مما يؤدي إلى تكوين مركبات عطرية تعزز تصنيف الأوكتان للبنزين.
عملية CCR مستمرة ، مما يعني أن المحفز يتم تجديده في الموقع ، مما يتيح تشغيل دون انقطاع. يتم تحقيق ذلك عن طريق إزالة المحفز المستمر المستمر ، وتجديده عن طريق حرق رواسب فحم الكوك ، ثم إعادة تقديمه إلى المفاعل. تضمن الطبيعة المستمرة لعملية CCR إمدادات ثابتة من إصلاح عالي الأوكتان ، وهو أمر ضروري لتلبية الطلب على البنزين عالي الجودة.
تكامل استعادة الكبريت وإصلاح CCR
يعد تكامل عمليات استرداد الكبريت وإصلاح CCR أمرًا حيويًا للمصافي الحديثة. تضمن عملية استرداد الكبريت أن H₂s المنتجة أثناء التكرير يتم تحويلها بشكل فعال إلى كبريت عنصري ، مما يقلل من الانبعاثات والتأثير البيئي. من ناحية أخرى ، تعزز عملية إصلاح CCR جودة البنزين عن طريق زيادة تصنيف الأوكتان.
من خلال الجمع بين هذه العمليات ، يمكن لمصافي المصافي تحقيق الامتثال البيئي وجودة المنتج. استخدام المحفزات المتقدمة مثلPR-100في استعادة الكبريت والمحفزات القائمة على البلاتين في إصلاح CCR يضمن أن هذه العمليات فعالة وفعالة. هذا التكامل لا يساعد المصافي على تلبية المتطلبات التنظيمية فحسب ، بل يمكّنها أيضًا من إنتاج أنواع وقود عالية الجودة تلبي متطلبات السوق.
في الختام ، يعد استرداد الكبريت عملية حاسمة في صناعة تكرير البترول ، تهدف إلى إزالة مركبات الكبريت وتقليل الانبعاثات. استخدام المحفزات المتقدمة مثلPR-100يعزز كفاءة عملية استرداد الكبريت. بالإضافة إلى ذلك،إصلاح CCRيلعب دورًا حيويًا في إنتاج البنزين عالي الأوكتان. يضمن تكامل هذه العمليات أن المصافي يمكن أن تحقق كل من الامتثال البيئي وجودة المنتج ، والمساهمة في مشهد طاقة أكثر نظافة وأكثر كفاءة.
وقت النشر: SEP-20-2024